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    生產(chǎn)外包（Production outsourcing）又稱為制造外包，是以外加工方式將生產(chǎn)委托給外部優(yōu)秀的專業(yè)化資源，達到降低成本、分散風(fēng)險、提高效率、增強競爭力的目的，即是將一些傳統(tǒng)上由企業(yè)內(nèi)部人員負責(zé)的非核心業(yè)務(wù)或加工方式外包給專業(yè)的、高效的服務(wù)提供商，以充分利用公司外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源，從而降低成本、提高效率，增強自身的競爭力的一種管理策略。生產(chǎn)外包要遵守有關(guān)的原則，而且實施生產(chǎn)外包要具備一定的前提條件。   

     生產(chǎn)外包結(jié)束了自給自足的組織模式，把非核心技術(shù)工藝的大部分外包給別人，而在核心技術(shù)上區(qū)別于競爭對手，這已成為全球成功企業(yè)的共同做法。

     生產(chǎn)外包作為一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營方式，究竟有什么誘人之處，使高層決策者如此趨之若鶩？究其根源，還是因為它改善了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的不足，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比有不少優(yōu)越之處。

     傳統(tǒng)上，企業(yè)出于管理和控制的需要，對與產(chǎn)品制造有關(guān)的活動和資源一直采取“縱向一體化（vertical integration）”管理模式：或自行行擴大自身規(guī)模，或參股到供應(yīng)商、銷售商企業(yè)，殖民地為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)形成一種所有權(quán)關(guān)系。

     企業(yè)必須達到同步、協(xié)調(diào)運行，才有可能使價值鏈上的所有企業(yè)都能受益，因此價值鏈管理的概念應(yīng)運而生。價值鏈管理的實施給企業(yè)帶來了顯著的效益。  

制造外包的前提條件：

-   品牌優(yōu)勢：品牌是企業(yè)進行生產(chǎn)外包的最大優(yōu)勢，困為只有建立在品牌經(jīng)營的基礎(chǔ)上，企業(yè)才有可能為產(chǎn)品附加上額外價值；同時，優(yōu)秀的品牌也使得生產(chǎn)商更加樂意接受企業(yè)的外包業(yè)務(wù)。

-   研發(fā)能力：客戶需求的快速變化，需要企業(yè)能夠不斷創(chuàng)造出滿足其個性化需求的新產(chǎn)品而只有具備強大的研發(fā)能力，才可能使生產(chǎn)外包形成良性循環(huán)，生產(chǎn)一批，研發(fā)一批。否則，同類競爭產(chǎn)品的出現(xiàn)，會很快侵蝕企業(yè)的核心競爭力。

-   營銷網(wǎng)絡(luò)：現(xiàn)代企業(yè)的核心驅(qū)動力是訂單，否則，外包回來的產(chǎn)品只能是一堆庫存。如果擁有強大的營銷網(wǎng)絡(luò)，可以快速地把產(chǎn)品送到客戶手中，縮短資金回流的周期，使企業(yè)進入新一輪的產(chǎn)品外包。

-   控制能力：生產(chǎn)外包減少了企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理監(jiān)督，但同時也可能增加企業(yè)責(zé)任外移的可能性，如果無法對合作者進行有效的控制，最終市場很可能被合作者的自有產(chǎn)品搶走。這是要求企業(yè)具備很強的控制力，不斷地監(jiān)控外包企業(yè)的行為，并努力與之形成良好的長期合作關(guān)系。

-   生產(chǎn)外包在對企業(yè)提出一定要求時，對合作者也有一定限制，要求其有強大的生產(chǎn)能力包括先進的生產(chǎn)設(shè)備、合格的工藝技術(shù)，技能熟練的員工以及豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗等體現(xiàn)其核心競爭力的因素。同時，還要求合作者有著良好的信譽。

通運制造外包的流程：

-   確定廠商類型：根據(jù)你們公司的規(guī)模、外包的數(shù)量、金額、質(zhì)量要求、技術(shù)要求，決定待選的廠商的規(guī)模和水平。

-   尋找外包廠商：根據(jù)以上要求，開始尋找廠商。并要求其填寫“供應(yīng)商/外包商調(diào)查表”，介紹其基本情況。

-   實地檢查：選擇幾家符合基本要求的，組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、物料等部門的人員對每家廠現(xiàn)場檢查其生產(chǎn)運作的各個方面。

-   決定待選廠商：根據(jù)各部門的反饋，選定幾家好的。要求每家針對你們檢查時發(fā)現(xiàn)的問題提供糾正預(yù)防措施。有必要的話，組織2次現(xiàn)場檢查。

-   選定報價廠商：根據(jù)每家的糾正預(yù)防措施實施情況。選定報價廠商。

-   廠商報價：發(fā)送用于報價的圖紙、文件給廠商（注意：之前應(yīng)要求該廠商簽訂保密協(xié)議）?？梢竺考覐S商貴公司固定的格式報價，并給出明細（材料、人工、管理費用、利潤），比便于分析比較。收到報價。

-   選定廠商：報價分析。選定合適的幾家。

-   樣品認證：提供制造文件給選定廠商，制造幾個或幾十個樣品。由公司的技術(shù)、質(zhì)量人員檢查認證。未通過的，視情況要求再作樣品并提供糾正預(yù)防措施或直接取消資格。

-   小批量產(chǎn)品生產(chǎn)認證：通過樣品認證的話，生產(chǎn)幾百或幾千個，并組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、物料等部門的人員現(xiàn)場認證該廠的生產(chǎn)組織各個方面。并提供糾正預(yù)防措施（沒可能沒有毛病的J）。

-   外包廠商認證：糾正預(yù)防措施實施情況良好，即可認證。

-    跟蹤：質(zhì)量決定前面多少批次需全檢，接下來的檢驗比例，幫助廠商改進質(zhì)量，直至免檢。也可派駐廠商處負責(zé)任何問題的解決，監(jiān)督交期和質(zhì)量，以及廠商的制造費用。